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產品展示

產品簡介

　　帆船板熱壓罐是用于制造帆船板的關鍵設備，以下是其相關介紹：

　　結構組成

　　- 機械部分：包括罐體、底板與小車、氣流控制裝置、密封裝置等。罐體為圓筒形壓力容器，由內外筒組成，加熱與冷卻裝置安裝在內外筒之間。內筒焊有底板，上置軌道和小車，方便制品進出罐體。

　　- 功能部分：包含加熱、加壓、抽真空及冷卻系統(tǒng)。加熱裝置一般采用電加熱，具有結構緊湊、方便易控的特點；冷卻裝置通常為強制冷卻方式。

　　- 控制部分：多采用計算機全自動控制系統(tǒng)，可對溫度、壓力、真空度、時間等工藝參數(shù)進行實時監(jiān)測和精確控制。

　　工作原理

　　先將制備好的帆船板復合材料預浸料按設計要求鋪疊在模具上，放入真空袋中密封，再將其放入熱壓罐。關閉罐門后，啟動真空系統(tǒng)抽出真空袋內的空氣和揮發(fā)物，然后通過加熱系統(tǒng)和壓力系統(tǒng)使罐內溫度和壓力按預設的工藝曲線上升，讓樹脂基體熔化、流動并充分浸潤纖維。在達到設定的溫度和壓力后，保持一段時間，使樹脂充分固化。固化完成后，停止加熱并啟動冷卻系統(tǒng)降低罐內溫度和壓力，待冷卻至室溫后，打開罐門取出帆船板。

　　特點及優(yōu)勢

　　- 產品質量高：能提供均勻的溫度和壓力場，確保帆船板的復合材料固化均勻，內部結構致密，減少氣泡、分層等缺陷，提高帆船板的強度、剛度和耐腐蝕性，使其能更好地適應海上環(huán)境。

　　- 工藝適應性強：可根據(jù)不同的帆船板設計要求和復合材料特性，靈活調整工藝參數(shù)，適用于多種復合材料的固化成型。

　　- 自動化程度高：控制系統(tǒng)可實現(xiàn)對熱壓罐的全程自動化控制，減少人工操作，提高生產效率和產品質量的一致性，降低勞動強度和人為因素對產品質量的影響。