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產品展示

產品簡介

　　橡膠巨型硫化罐是一種專門用于大型橡膠制品硫化處理的設備，具有容積大、硫化能力強等特點。以下是關于它的詳細介紹：

　　結構特點

　　加熱方式：包括熱空氣硫化、蒸汽直接式加熱和間接蒸汽加熱。熱空氣硫化時罐內有專門電熱管發熱，并配有高溫風機；蒸汽直接式加熱時，蒸汽由罐底進入，中間部位設2個蒸汽進口，進氣口由氣動角座閥自動控制，蒸汽擴散管在罐底按規則排列；間接蒸汽加熱則通常有蒸汽夾套，依靠蒸汽加熱罐內空氣進行硫化。

　　開門方式：有手動快開門方式，單人可輕松操作，停電時也能正常開關罐門，此外還可使用全自動化的開門方式。

　　密封方式：采用罐門法蘭充氣式硅膠密封圈，罐內有壓力時，密封圈會自動膨脹密封，壓力越大密封越好，開門時放氣卸掉密封槽內壓力，密封圈自動退回法蘭封槽內，維護簡單方便，使用壽命長。

　　安全連鎖方式：設有3套安全連鎖裝置，包括壓力自動安全連鎖，當罐內壓力達到0.01MPa時，懸浮連鎖自動上浮鎖死罐門；手動安全連鎖，工作時只有關閉手動連鎖閥門，罐內才能加壓升溫，開門時必須先打開手動連鎖閥門；密封圈安全連鎖，只要罐內密封槽內有壓力，密封圈就牢牢頂住法蘭，無法轉動罐門。

　　溫度控制方式：采用智能數字式溫控儀，通過溫度變送器采集罐內溫度數據傳輸到控制箱，并在面板上實時顯示，硫化溫度可在1°C—999°C范圍內自由設定，可設置多個測溫點，使罐內溫度誤差控制在±1°C。

　　壓力控制方式：通過壓力傳感器采集罐內壓力數據，設定壓力程序后，由自動閥門自動控制，低于設定壓力自動補壓，高于設定壓力自動泄壓，還設計有旁路手動閥門，罐體設2套法蘭開啟式安全閥，另設圓盤壓力表便于操作人員觀察。

　　時間控制方式：設定工作程序后，升溫、保溫、硫化時間等自動控制，可設計多套程序和升溫段，硫化恒溫時間自動控制，數字顯示，范圍為1分鐘-999分鐘。

　　保溫方式：罐體外置保溫，采用鍍鋅板焊接固定于罐體四周，內置80mm硅酸鋁巖棉，前后封頭也采用外置保溫中間加80mm硅酸鋁巖棉，確保罐內熱量不揮發。

　　載物方式：罐內設有二道軌，采用導軌鋼，承載重量大，罐體排出水孔設有過濾網罩，方便清理雜物不堵塞出口。

　　應用領域：主要用于輪胎、橡套線纜、膠鞋、膠管、膠輥、膠帶、皮球、襯膠、橡膠布等大型橡膠制品的硫化處理。